在工业生产中，流动的液体中存在着大量的压力差，流体排放时也存在大量的余压，在目前大部分的工业生产中都是采用阀门耗压来满足工艺要求。下面以两个生产实例分别介绍工业生产中存在压力差和排放余压的工况。一般情况下，一个年产10万吨合成氨项目的生产线，脱碳液循环量850m³/h，高压侧压力1.8Mpa，低压侧压力0.8Mpa，可用压差为1Mpa；年产100万吨甲醇项目冷却循环水量6 0000m³/h，用15台4000 m³/h冷却塔进行冷却降温，回水压力0.25Mpa，可用压力为0.15Mpa。

    以上两种工况在工业生产中属于常见工况，其实在其他的生产工艺中，包括尿素的生产、化肥厂脱碳流程和反渗透海水淡化流程中均存在着大量的压力差，高位换热器后面的循环水排放都存在着大量的余压。

对于年产10万吨合成氨项目的生产线,如果用液力透平回收能量并作为动力设备驱动水泵或其他机械，透平机效率取0.85：

     P=9.81·Q·H·η透平机 =200.7（KW）

全年按开启8000小时计算，全年节电量为1605600（KWh），电价按0.6元/度计算，每年节电收益为96.3万元。

对于年产100万吨甲醇项目企业，如果用液力透平机回收余压并作为动力设备驱动水泵或其他机械，液力透平机效率取0.85。

         P=9.81·Q·H·η透平机=3541.7（KW）

全年按开启8000小时计算，全年节电量为28333600（KWh），电价按0.6元/度计算，每年节电收益为1700万元。

冷却塔下发电示意图

管道降压发电示意图